为什么靠近水口位反而走胶不齐，请注塑师傅指点。如题 谢谢了

1. 为什么靠近水口位反而走胶不齐，请注塑师傅指点。如题 谢谢了

水口位有柱或者薄胶位时易缺胶，采用慢-快-慢-高保压可解决问题；加高温度；也可采用快速注射在胶量刚有九成多时减慢速，延时0.5-0.8秒后保压加大跟上，这样高保压可填满附近有空隙，也有效地减小披锋的出 现。

采纳哦

2. 注塑成型缺陷当使用PC透明材料成型制品时水口位有气纹又有流痕怎么处理

在成型中，是否多个产品，如大小不样，进胶处相当也不一样，先调好水口，有些进胶口调好了，还有的有流痕，就把有流痕的产品进胶处加大一点。就可以了，不要加太大了哦，慢慢来慢慢加。

3. 注塑成型时胶件断水口是什么原因？在调机工艺怎么解决？

可能是水口钩子没做好、水口钩子不够大、唧嘴有倒扣、唧嘴没有省光、
看看延长冷却时间有没有办法解决，假如不行的话是没有别的办法了，试模可以敲出来，但生产的话还是要把这些问题找出来，改好了再生产。

4. 水口高怎么调机啊

减少被压和注射压力

5. pc材料注射成型时温度高了容易断水口还是温度低了容易断水口

以前我跟一个项目，使用此料的时候，也是经常断水口在唧嘴，搞得很烦。其实我们最终关注这中料的特性，就明白了该怎么做，此材料冷却速率较慢，中粘度，所以它的水口顶出时，脱模角度必须较其它原料的大，不然很容易粘模，需在3-5度这个样子，所以你首先需要看一下这个；%D%A其次，模具水口是否为光面且易脱模，不然需要将水口省模；%D%A再次，水口顶出是否存在问题，顶出位置是否恰当；%D%A最后，注塑方面的冷却时间是否可以适当延长（估计你也尝试过了）%D%A当然，如果模具为热流道的话，也行就不存这样的问题了。

6. 注塑机pc料打产品走进胶口位置怎么调

看机器罗杆大小，也就是注塑量，比如射出十个位置的胶有多重，对比产品有多重，就知道要用多少位置了

7. 注塑机pc料出现气泡

有图就好办，这种气泡打PC料时出现很常见，主要还是困气导致，并非材料收缩。
从解决困气的角度去改善：1，材料干燥充分（你讲了有烘干，烘干的效果确认了吗？含水率一定要低于0.03%以下，必要时需采用除湿干燥机）。2，工艺调整：a,射出速度放慢，有利于模具型腔的气体排出。b,射退位置不能太大，射退抽太多的话，喷嘴前端进入的空气太多。c,材料温度降低，改善材料气化所增加出来的气体。e,背压加大，增加材料熔融后的密实度。f,增加保压压力。3，模具方面，从图片看进胶点应该有足够大了。但有时候进胶点不是越大越好，进胶点过分大会降低保压的效果，冷却定型时会产生逆流。
从这几个角度去慢慢调试，一定可以解决改善的。

8. 注塑潜水口高出怎么调机

潜水口高出唯一的方法就是把注塑潜水口高出部分修剪去掉