ABS和PVC哪种更好

1. ABS和PVC哪种更好

ABS。
ABS韧性和强度较好，流动性较佳，成型容易。PVC是聚氯乙烯，耐水，耐酸碱，耐化学性能都很好，价格便宜，缺点是生产技术含量较高，对模具或螺杆有特殊要求。
聚氯乙烯树脂系无定型结构的热塑性塑料。在紫外光下，硬PVC产生浅蓝或紫白色的荧光，软PVC则发出蓝色或蓝白色的荧光。温度在20℃时折光率为1．544，比重为1.40，而加有增塑剂及填料的制品密度通常在1.15～2.00范围内。

PVC管注意事项
严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦，防止管材与水、泥土等冻结受到应力破坏。人务必不能踩踏在管材上。
下管前检查管材是否损伤，特别是承口与插口端，如有损伤及时更换，按规定倒角。不能把管材、件抛入沟中，应轻搬轻放。

2. ABS和PVC哪种更好

ABS。
ABS韧性和强度较好，流动性较佳，成型容易。PVC是聚氯乙烯，耐水，耐酸碱，耐化学性能都很好，价格便宜，缺点是生产技术含量较高，对模具或螺杆有特殊要求。
聚氯乙烯树脂系无定型结构的热塑性塑料。在紫外光下，硬PVC产生浅蓝或紫白色的荧光，软PVC则发出蓝色或蓝白色的荧光。温度在20℃时折光率为1．544，比重为1.40，而加有增塑剂及填料的制品密度通常在1.15～2.00范围内。

PVC管注意事项
严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦，防止管材与水、泥土等冻结受到应力破坏。人务必不能踩踏在管材上。
下管前检查管材是否损伤，特别是承口与插口端，如有损伤及时更换，按规定倒角。不能把管材、件抛入沟中，应轻搬轻放。

3. ABS和PVC哪种更好

您好，ABS。
ABS韧性和强度较好，流动性较佳，成型容易。PVC是聚氯乙烯，耐水，耐酸碱，耐化学性能都很好，价格便宜，缺点是生产技术含量较高，对模具或螺杆有特殊要求。
聚氯乙烯树脂系无定型结构的热塑性塑料。在紫外光下，硬PVC产生浅蓝或紫白色的荧光，软PVC则发出蓝色或蓝白色的荧光。温度在20℃时折光率为1．544，比重为1.40，而加有增塑剂及填料的制品密度通常在1.15～2.00范围内。【摘要】
ABS和PVC哪种更好【提问】
您好，ABS。
ABS韧性和强度较好，流动性较佳，成型容易。PVC是聚氯乙烯，耐水，耐酸碱，耐化学性能都很好，价格便宜，缺点是生产技术含量较高，对模具或螺杆有特殊要求。
聚氯乙烯树脂系无定型结构的热塑性塑料。在紫外光下，硬PVC产生浅蓝或紫白色的荧光，软PVC则发出蓝色或蓝白色的荧光。温度在20℃时折光率为1．544，比重为1.40，而加有增塑剂及填料的制品密度通常在1.15～2.00范围内。【回答】
PVC管注意事项
严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦，防止管材与水、泥土等冻结受到应力破坏。人务必不能踩踏在管材上。
下管前检查管材是否损伤，特别是承口与插口端，如有损伤及时更换，按规定倒角。不能把管材、件抛入沟中，应轻搬轻放。【回答】
这两种材料用在不同的地方，故没有办法比较好坏。
ABS主要用在一些电子电器外壳，钟表外壳，汽车仪表配件，电话机外壳，PVC主要做一些管道，及其他一些质地较软的东西。
若单从价格上一般上ABS比PVC贵，故PVC好。【回答】

4. ABS+PVC是什么材料？？

5. 塑性材料ABS和PVC有什么区别？

ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
    
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解 [1]  ，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

6. ABS材料好还是PC好

PC/ABS：一种通过混炼后合成的改性工程塑料

7. 材质PVC和ABS哪种比较好？

材质PVC和ABS相比ABS好一点：PVC扣板的优点主要有以下几方面：  1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。 2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。 3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。  4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。  5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。 6.施工工艺简单，安装较为方便。 ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.  2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。  4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。  用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.5. ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。   6. ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。   7. ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。   8. ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

8. 材质PVC和ABS哪种比较好

材质PVC和ABS相比ABS好一点：PVC扣板的优点主要有以下几方面：  1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。 2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。 3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。  4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。  5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。 6.施工工艺简单，安装较为方便。 ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.  2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。  4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。  用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.5. ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。   6. ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。   7. ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。   8. ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。