关于石墨做电极的原电池问题

1. 关于石墨做电极的原电池问题

1可以从电子转移的角度判断，若失去电子的极为负极，得电子的一极为正极。
2.可根据电极现象判断，若在溶解的一极为负极，有气泡冒出的为正极，有金属析出的是正极
4.若一极质量在减轻，一极在增重，则减轻的是负极，增重的是正极。
5.若告诉电子由A转移到B，则A为负极，B为正极。
6.若告诉溶液中阳离子往A极移动，阴离子往B极移动，则A为正极B为负极。
7.告诉A极化合价升高B极化合价降低，则A极为负极B极为正极。
8.若告诉A极发生氧化反应，B极发生还原反应，则A极为正极，B极为负极。
9.告诉电流的流向是A流向B，则A为正极，B为负极。

2. 石墨电极的简单解释

石墨材料具有加工精度高和表面效果好的优点，特别是在精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中有着较大的优势。石墨材料与铜相比，有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐替代铜电极成为放电加工材料的主流。
石墨材料具有加工精度高和表面效果好的优点，特别是在精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中有着较大的优势。石墨材料与铜相比，有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐替代铜电极成为放电加工材料的主流。
一、速度快;
石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右，相比而言，石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30;
二、重量轻;
石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用;
三、损耗小;
由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗;
四、无毛刺;
铜电极在加工结束后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，同时更容易实现自动化生产;
五、易抛光;
由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5，操作上更容易进行手工研磨和抛光;
六、成本低;
由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低;相同体积下东洋碳素的普遍性，石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳定，短期价格波动相对来讲比较小。

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3. 为什么选用石墨做电极材料？

超级电容选用石墨做电极材料：
第一，是因为石墨材料的电化学稳定性较好，可以让超级电容承受较高单体电压。电极不容易损耗。
第二，是因为石墨材料加工速度快，成本低。
第三，是因为石墨材料，重量轻，导热和导电性能好。

4. 下一个“石墨电极”是谁

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨。
由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息 、计算机、航空航天 等领域都得到了长足的发展。
是目前发现的最薄强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料 。
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青 作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，主要用于电弧炼钢炉、矿热电 炉、电阻炉等，电炉炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70%至80%，是电炉钢电极实用中最好的材料。
值得强调指出的是：石墨电极的本体生产周期100天，接头生产周期5个月（两个合在一起才能使用，需要连在一起出售）。

5. 石墨电极的介绍

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。

6. 用石墨作电极是利用它的化学性质吗

用石墨作电极是利用它的物理性质而非化学性质。
石墨棒作干电池电极是利用了石墨的导电性，不需要发生化学变化就能表现出来。石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。
导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。

扩展资料：
一、性质特征
常温下单质碳的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；高温下与氧反应燃烧，生成二氧化碳或一氧化碳；在卤素中只有氟能与单质碳直接反应；在加热下，单质碳较易被酸氧化；在高温下，碳还能与许多金属反应，生成金属碳化物。
碳具有还原性，在高温下可以冶炼金属。此外，近年的研究发现，石墨可以被氯磺酸溶解，形成单层石墨烯的氯磺酸“溶液”。

石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构。每一网层间的距离为340pm，同一网层中碳原子的间距为142pm;。属六方晶系，具完整的层状解理。解理面以分子键为主，对分子吸引力较弱，故其天然可浮性很好。
二、其他特殊性质
1、耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
2、润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
3、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
4、可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
5、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
参考资料来源：百度百科-石墨

7. 石墨电极

8. 石墨电极的用途和性能是什么？

(1)用于电弧炉炼钢电炉炼钢是石墨电极的主要用户。我国电炉钢产量约占粗钢的18%，炼钢用石墨电极占石墨电极总消耗量的70%~80%。电炉炼钢利用石墨电极向炉内引入电流，利用电极端与炉料之间电弧产生的高温热源进行熔炼。(2)用于矿热电炉。矿热炉主要用于生产工业硅和黄磷等。其特征在于导电电极下部埋入炉料中，在料层中形成电弧，利用炉料自身电阻产生的热能加热炉料。其中，电流密度较高的矿热炉需要石墨电极，如每生产1t硅消耗石墨电极约100kg，每生产1t黄磷消耗石墨电极约40kg。(3)对于电阻炉生产石墨制品的石墨化炉、玻璃熔窑、生产碳化硅的电炉都属于电阻炉，炉内的物料既是发热电阻体，又是被加热物体。通常在电阻炉尾部的炉头壁上嵌有导电的石墨电极，用于此处石墨电极的断续消耗。(4)用于制备异形石墨制品。电极毛坯还用于加工各种异形石墨制品，如坩埚、模具、舟皿、加热器等。比如应时的玻璃工业，每生产1t的熔管，10t需要石墨电极坯；每生产1t石英砖需要消耗100kg石墨电极坯。