兰石重装主要是做什么

1. 兰石重装主要是做什么

兰石重装是新中国最早的高端压力容器制造企业，有超过60年的化工核心装备制造历史，炼油化工技术装备的领航者。是我国建厂时间最早、规模最大、实力最强的唯一集石油钻采、炼化、通用机械研发设计制造为一体的龙头企业。拓展资料：压力容器的范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路 装备制造业的技术水平和实力，直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力，是国家综合国力的重要体现。纵观世界各工业强国，无一例外都是装备制造业的强国。受益于我国国民经济的持续快速发展和国家的大力扶持，我国由制造业大国向制造业强国转变已经成为必然趋势。 在我国工业装备升级的大背景下，金属压力容器的重要应用领域如清洁能源应用、新能源制造、海水淡化装备制造等被列入《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》和《产业结构调整指导目录（2005 年本）》，下游产业的升级换代必将为金属压力容器制造行业带来巨大的发展机遇和市场前景。压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。(2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。(3)分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。(4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。

2. 兰石重装是只什么股票？

兰石重装是只刚上市的沪市股票。
他是家大型高端装备制造企业，主营业务涵盖了炼油及煤化工高端压力容器装备、快速锻压机组装备、板式换热器、核电新能源等多个高端能源装备的研发、设计、制造领域，产品服务于石油、化工、核电、军工、新能源、冶金、航空航天、农业等多个行业。

3. 兰石重装是什么龙头

作为国内能源装备制造龙头企业，兰州兰石重型装备股份有限公司(简称兰石重装)通过外拓市场、内强管理，在稳固炼油化工装备、煤化工装备等传统能源装备市场的基础上，紧紧围绕“3060”“双碳”目标，突出“强龙头、补链条、聚集群”，集中整合资源优势，大力开拓光伏光热、核能、氢能等新能源装备市场和能源工程服务市场，着力打造全国重要的新能源及新能源装备制造基地，全力构建新能源装备产业发展新格局。拓展资料:一、光伏装备领域屡创佳绩碳达峰、碳中和目标的提出，是经济社会一场广泛而深刻的系统性变革，大力发展可再生清洁能源是实现“双碳”目标的重要途径。光伏产业是最为业界看好的新能源产业之一。目前，光伏发电仅占我国发电总量的3.5%，距离12%的目标仍有很大空间。预计2022年国内光伏装机容量达到300GW以上，到2050年近四成的用电量将来自光伏。多晶硅作为光伏产业的主要原料同样前景广阔。目前国内多晶硅产能约占全球90%，光伏组件产能更是占到了全球的95%以上，产能的迅速扩张为新一轮的多晶硅项目迎来了机遇。二、我国作为多晶硅生产大国，多晶硅生产核心装备冷氢化反应器的制造原材料长期依赖外国进口、交货周期长，面临“卡脖子”问题。作为国内能源装备制造龙头企业之一，兰石重装主动承担起多晶硅生产核心装备冷氢化反应器的制造原材料国产化的重任，并取得重大突破。公司依托青海亚洲硅业年产3万吨多晶硅项目推进核心装备冷氢化反应器全面国产化的需求，与上海宝钢、太钢不锈等企业联合开展技术攻关，成功研发出国产N08810(镍基合金)特厚板材及相配套焊材，打破了国外企业对多晶硅冷氢化反应器制造材料的垄断。