什么阶段质量管理的重点主要是

1. 什么阶段质量管理的重点主要是

亲亲，你好，质量检验阶段质量管理的重点主要是通过生产工序控制，以确保产品质量符合规范和标准。【摘要】
什么阶段质量管理的重点主要是【提问】
亲亲，你好，质量检验阶段质量管理的重点主要是通过生产工序控制，以确保产品质量符合规范和标准。【回答】
亲亲，你好，统计质量控制阶段，质量管理的重点主要是通过生产工序控制，以确保产品质量符合规范和标准。统计质量控制阶段，是质量管理发展史上的一个重要阶段，其主要特点是从单纯依靠质量检验事后把关，发展到工序控制，突出了质量预防性控制与事后检验相结合的管理方式，即事先控制，预防为主，防检结合。此阶段质量管理用数据说话并应用统计方法进行科学管理。【回答】

2. 什么阶段质量管理的重点主要是

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3. 质量管理发展的三个阶段是什么

1、质量检验阶段：这一阶段是质量管理的初级阶段，以事后检验为主。
2、统计质量控制阶段：从单纯依靠质量检验事后把关，发展到过程控制，突出了质量的预防性控制的管理方式。
3、全面质量管理阶段：它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段；是全过程的质量管理；是全员参与的质量管理；是全社会参与的质量管理。

4. 建立质量管理体系的基础是什么？

19 2.4.2 质量管理体系的建立 ISO9000 质量管理体系 基础和术语

5. 简述质量管理体系的基础

质量管理体系文件本身就是企业存在一个质量管理体系的重要证据。无论进行外部还是内部的质量体系审核活动，在评价质量管理体系是否符合所选体系的要求、是否有效、是否适宜时，都要把体系文件作为基本依据。
1.质量体系文件是企业“通向质量的交通路线图)。
2.质量体系文件给出了“最好的、最实际”的达到质量目标的方法。
3.界定了职责和权限，处理好了接口，使质量体系成为职责分明、协调一致的有机整体。
4.质量体系文件是企业内部的“法规”，通过认真的执行达到预期的目的。
5.质量体系文件是审核的依据，具有证明质量过程已经被确定、程序已被认可并已开始实施、程序处于持续改进和控制之中的作用。
6.质量体系文件是企业质量改进的保障。企业日常的质量管理工作可以对照文件所确定的实施工作和评价业绩展开，并增强了改进效果的测量结果的可比性和可信度。
7.质量体系文件的建立实现了管理程序的文件化，尤其是当把质量改进成果纳入文件时，标准化的程序可使管理成果得到有效的巩固。
8.质量体系文件即为培训员工的教材。

6. 质量管理发展的三个阶段是什么

现代质量管理发展经历的三个阶段是质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。
质量检验阶段：这一阶段是质量管理的初级阶段，以事后检验为主。
统计质量控制阶段：从单纯依靠质量检验事后把关，发展到过程控制，突出了质量的预防性控制的管理方式。
全面质量管理阶段：它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段；是全过程的质量管理；是全员参与的质量管理；是全社会参与的质量管理。

质量管理的基本原则
1、以客户为关注焦点
质检的“客户”不能简单地理解为就是交纳检验费用的受检单位或委托检验的个人。要解放思想，将客户拓展到政府部门、各执法部门以及促进社会发展的所有需求者。必要时，不缴纳检验费用我们也要认真完成。因为我们是依法设定的技术机构，创造社会效益也是我们应尽的职责。

2、领导作用

领导者要将组织的目标和发展方向与现有的资源统一起来，努力创造出让员工能够充分参与实现组织目标的环境。在单位要做成事主要领导不重视难。所以，要做成多大事就要说服多大领导的重视，否则将一事无成。因此，质计所的领导在谋求事业发展目标时，既要宣传上级领导以取得重视和支持，又要把有限的资源（人、财、物）合理地配置，达到最大的收益。

3、全员参与

实践证明有想法不付诸行动那是空想；有想法得不到大家赞同就贸然实施也收不到理想的效果。因此，有了好的想法就要让大家都能理解并全员参与其中，那就是成功的一半了。俗话说得好：大家齐心，其利断金。

4、过程方法

过程就是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。一个复杂的大过程可以分解为若干个小过程，上一个小过程的输出可以成为下一个或几个小过程的输入（管理学称为接口），而且过程应当是增值的。
因此做任何事情都少不了这四个步骤的，即所谓的“PDCA”法则：P(Plan)——计划；D(Do)——实施；C(Check)——检查与验证；A(Action)——处理或处置。常用的方法有5W1H法（何事、何人、何时、何处、何故、如何控制）和5M1E法（对人员、设备、材料、环境和信息的控制以及记录的控制）。

5、持续改进

管理是一个动态、螺旋式发展的过程。总会从初级（发现问题，但不能解决问题）到中级（发现问题，也能解决问题）向高级（在问题未发生前就预防了）不断发展的过程。所以，持续改进，循序渐进又是事业发展的必然。

6、基于证据的决策方法

事业发展和经济发展都是人类进步的必然。发展之中总会有诸多选择也是客观的存在。要面对现实——机遇与挑战并存的选择与决策是对领导层，特别是主要领导智慧和勇气的重要考验。要有一双慧眼能在雾里看花，分辨真伪；还要有“机不可失，时不待我”的果断决策的魄力。

7. 什么阶段质量管理的重点主要是

统计质量控制阶段质量管理的重点主要是通过生产工序控制以确保产品质量符合规范和标准。
1、统计质量
所谓“统计”是“将原始数据整理转化为二次加工数据或信息的一个过程”。在这个定义中，质量的主体是数据，质量的客体是用户，质量控制的本质就是主体满足客体的能力的综合。统计人员的业务技术水平，是统计人员是能否切实履行、充分发挥统计职能的先决条件。

2、工序控制
工序控制是生产质量的基本职能，按工艺流程要求安排好工序检验，通过各种方法判定工序质量是否符合规定标准，质量数据波动是否合理，工序是否处于稳定状态。
工序控制允许工艺参数在持续监控下偏离其目标值，只要这些参数的偏离保持在预定的控制线内，就认为工序处于受控状态。若参数偏离超过限值，则工序处于失控状态；发现了处于失控状态的工序应立即予停止。

阶段
阶段是指事物发展过程中根据一定的标准划分的段落。阶段也指在井田范围类，沿着煤层的倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行与走向的长条部分，每个长条部分具有独立的生产系统，称之为一个阶段。

8. 管理概论 什么是质量管理的发展阶段

第一阶段为质量检验阶段。
　　在这一阶段，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。就是说通过严格检验来控制和保证转入下道工序和出厂的产品质量。
　　1、操作者的质量管理：二十世纪以前，产品的质量检验，主要依靠手工操作者的手艺和经验，对产品的质量进行鉴别、把关。
　　2、工长质量管理：1918年，美国出现了以泰勒为代表的“科学管理运动”，强调工长在保证质量方面的作用。于是执行质量管理的责任就由操作者转移到工长。
　　3、检验员的质量管理：1940年，由于企业生产规模的不断扩大，这一职能由工长转移到专职检验员。大多数企业都设置了专职的检验部门，配备有专职的检验人员。用一定的检测手段负责全厂的产品检验工作。
　　专职检验的特点就是“三权分立”，即有人专职制定标准；有人负责制造；有人专职检验产品质量。这种做法的实质是在产品中挑废品、划等级。这样做虽然对保证出厂产品质量方面有一定的成效，但也有不可克服的缺点：
　　其一，出现质量问题容易扯皮、推委，缺乏系统的观念；
　　其二，只能事后把关，而不能在生产过程中起到预防、控制作用，待发现废品时已经成为事实，无法补救；
　　其三，对产品的全数检验，有时在技术上是不可能做到的（如破坏性检验），有时在经济上是不合理、不合算的（如检验工时太长、检验费用太高等）。随着生产规模的不断扩大和生产效率不断提高，这些缺点也就越来越显得突出。
　　第二阶段为统计质量控制阶段。
　　由于第二次世界大战对军需品的特殊需要，单纯的质量检验不能适应战争的需要。因此，美国就组织了数理统计专家在国防工业中去解决实际问题。这些数理统计专家就在军工生产中广泛应用数理统计方法进行生产过程的工序控制产生了非常显著的效果，保证和改善了军工产品的质量。后来又把它推广到民用产品之中，这给各个公司带来了巨额利润。
　　这一阶段的特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，预防产生不合格品并检验产品的质量。在方式上，责任者也由专职的检验员转移到由专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。
　　由于这个阶段过于强调质量控制的统计方法，使人们误认为“质量管理就是统计方法，是统计学家的事情”，因而在一定程度上限制了质量管理统计方法的普及推广。
　　第三阶段为全面质量管理阶段。
　　最先起源于美国，后来一些工业发达国家开始推行。六十年代后期，日本又有了新的发展。
　　所谓全面质量管理，就是企业全体人员及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量保证体系，从而用最经济的手段，生产出用户满意的产品。
　　基本核心是强调提高人的工作质量，保证和提高产品的质量，达到全面提高企业和社会经济效益的目的。
　　基本特点是从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主；从管结果变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓住主要矛盾，发动动员、全部门参加，依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产的全过程都处于受控状态。
　　基本要求：要求全员参加的质量管理；范围是产品质量产生、形成和实现的全过程；是全企业的质量管理；所采用的管理方法应是多种多样。
　　它是在统计质量控制的基础上进一步发展起来的。它重视人的因素，强调企业全员参加，全过程的各项工作都要进行质量管理。它运用系统的观点，综合而全面地分析研究质量问题。它的方法、手段更加丰富、完善，从而能把产品质量真正地管起来，产生更高的经济效益。