什么是整体装配式结构?框架结构哪种施工结构最常见?

2024-05-10 13:07

1. 什么是整体装配式结构?框架结构哪种施工结构最常见?

装配整体式框架的部分梁柱为预制构件,在吊装就位后,焊接或绑扎节点处的钢筋,通过浇捣混凝土连接为整体,形成刚接节点。兼具现浇式框架和装配式框架的优点,既具有良好的整体性和抗震性,又可以通过预制构件减少现场工作量和标准化生产。
框架结构最常见的施工方式还是现浇式,主要是因为预制构件的制作对于构件尺寸的要求度更好,而且不太便于处理现场问题,同时因为制作量并不大,因此若是无法实现规模化,反而增加了工作量。
希望回答对你有帮助!

什么是整体装配式结构?框架结构哪种施工结构最常见?

2. 建筑中的装配式结构是指那一类建筑?

所谓“装配式结构”是指:建筑物的主要构件,如柱子、屋架、屋面板等,都是在工厂(或现场)预制后,再吊装建成的建筑施工方法。它广泛用于工业建筑的钢结构、钢筋混凝土结构施工。它的优点是把大量的高空作业、露天作业尽量在地面、工厂里完成。可加怏施工进度,确保安全施工。
有别于“装配式结构”施工方法的是现浇混凝土施工方法。大部份民用建筑都不采用“装配式结构”施工方法。

3. 装配式建筑有哪些结构形式

得益于政策支持,装配式建筑迎来了发展机遇。那么装配式建筑有哪些结构形式?接下来就让PChouse来给大家进行介绍。1、装配式建筑的结构形式主要有三种:装配式混凝土结构(PC)、装配式钢结构(PS)和装配式木结构,其余少量装配式建筑采用混合结构。装配式混凝土结构的造价相对较低,我国的装配式建筑大约2/3为装配式混凝土结构,装配式钢结构约占30%,木结构占比较少。2、装配式混凝土结构与钢结构相比的优势在于成本,但钢材由于自重轻、强度大、可塑性强,容易实现较大连续空间结构和设计多样化,使得钢结构在机场等场馆建筑领域具有更为显著的竞争优势。3、装配式钢结构的人工费是混凝土结构的60%—70%,对于建筑工人的需求相对更少,建筑工人劳动力成本上升将有利于增加钢结构在装配式建筑中的份额。与此同时,装配式钢结构企业的规模效应提升预计会使钢结构与混凝土结构的价差进一步缩小。

装配式建筑有哪些结构形式

4. 装配式建筑结构有哪些施工特点

  建筑是凝固的音符,它也随着人类社会的不断发展而发展,也因为各民族各地域的不同而呈现出不同的形态,中国古代因为森林茂盛,木材众多,所以大多的建筑都是木架构,相对而言,西方的建筑多以石材为主,古罗马也发明了混凝土及拱券结构,在人类五彩斑斓的建筑史上划上浓厚的一笔,进入工业化时代以来,技术的进步与趋同,使得建筑的地域性差异也在缩小快速的城镇化建设也出现了装配式建筑,这种建筑是用预制的构件直接在工地装配而成的,它的建造速度很快,也节约劳动力。装配式建筑在很早的时候就引起了工程师们的兴趣,在上世纪六十年代实现,并在全世界推广开来。
  


  刚开始出现的装配式建筑的外形千篇一律,显得十分呆板,经过设计师们的不断改进,装配式建筑也增加了其灵活性,实现了样式的丰富化,也使得建筑的施工显得十分简单与实用。比如美国有种装配式住宅,只需要将生产出来的装配式住宅用车运至指定地点,然后接上生活所需的电、宽带、电话线、燃气等线路,便可拎包入住了,极大的提高了效率。当然,正如一个硬币都有正反两面一样,任何事物的出现都是有其利也有其弊端,下面,就谈一下装配式建筑施工的优点和缺点。
  


  首先看装配式建筑施工的优点,第一,装配式建筑的构件可以再工厂实现产业化的生产,构件就相当于标准的产品,而运到现场就可以直接进行安装,可以说是既方便,又快捷,在争分多秒抢工期的建筑领域,尤其无可比拟的优越性;第二是构件在工厂进行标准化生产,质量比在现场生产更有保证,更可以得到有效的控制;第三是用于周转的材料投入量相对减少了很多,降低了租赁的费用;第四是现场作业量的减少对于环保而言是很有好处的;第五,标准化的生产可以节省材料,减少浪费,第六,构件的高标准的机械化程度,减少了现场人员的配备,在用工成本和安全生产方面都有帮助。
  


  局限性在于,第一,在我国,目前的设计验收等相关规范明显滞后于施工技术的发展,装配式建筑的应用领域还相当有限,在建筑总高度和层高上限制很大;第二,建筑物的预埋件等使用量相对传统技术有很大的使用量的增加,第三,构件的机械化生产因为设备的限制,尺寸要求具有局限性;第四,构件生产的工厂距离施工现场如果太远,将会增加运输的成本。
  


  总而言之,装配式建筑施工技术给我们的城市建设增加了一种新的可能,也能在一定程度上给我们的建设带来便利,我们在城市建设的过程中,应该最大限度的利用这项技术给我们的便利,有效的规避它的弊端,方能将我们的城市建设的更加美好!

5. 装配式建筑的种类有哪些

砌块建筑
用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑,适于建造3~5层建筑,如提高砌块强度或配置钢筋,还可适当增加层数。砌块建筑适应性强,生产工艺简单,施工简便,造价较低,还可利用地方材料和工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分:小型砌块适于人工搬运和砌筑,工业化程度较低,灵活方便,使用较广;中型砌块可用小型机械吊装,可节省砌筑劳动力;大型砌块现已被预制大型板材所代替。
砌块有实心和空心两类,实心的较多采用轻质材料制成。砌块的接缝是保证砌体强度的重要环节,一般采用水泥砂浆砌筑,小型砌块还可用套接而不用砂浆的干砌法,可减少施工中的湿作业。有的砌块表面经过处理,可作清水墙。

板材建筑
由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成,又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量,提高劳动生产率,扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板;外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板,也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等,以提高装配化的程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在结构上应保证构件连接的整体性(板材之间的连接方法主要有焊接、螺栓连接和后浇混凝土整体连接)。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水,以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性;小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性(纵墙式、内柱式和大跨度楼板式的内部可灵活分隔)。

盒式建筑
从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑。这种建筑工厂化的程度很高,现场安装快。一般不但在工厂完成盒子的结构部分,而且内部装修和设备也都安装好,甚至可连家具、地毯等一概安装齐全。盒子吊装完成、接好管线后即可使用。盒式建筑的装配形式有:
① 全盒式,完全由承重盒子重叠组成建筑。
② 板材盒式,将小开间的厨房、卫生间或楼梯间等做成承重盒子,再与墙板和楼板等组成建筑。
③ 核心体盒式,以承重的卫生间盒子作为核心体,四周再用楼板、墙板或骨架组成建筑。
④ 骨架盒式,用轻质材料制成的许多住宅单元或单间式盒子,支承在承重骨架上形成建筑。也有用轻质材料制成包括设备和管道的卫生间盒子,安置在用其他结构形式的建筑内。盒子建筑工业化程度较高,但投资大,运输不便,且需用重型吊装设备,因此,发展受到限制。

骨架板材建筑
由预制的骨架和板材组成。其承重结构一般有两种形式:一种是由柱、梁组成承重框架,再搁置楼板和非承重的内外墙板的框架结构体系;另一种是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系,内外墙板是非承重的。承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构,也有采用钢和木作成骨架和板材组合,常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理,可以减轻建筑物的自重,内部分隔灵活,适用于多层和高层的建筑。
钢筋混凝土框架结构体系的骨架板材建筑有全装配式、预制和现浇相结合的装配整体式两种。保证这类建筑的结构具有足够的刚度和整体性的关键是构件连接。柱与基础、柱与梁、梁与梁、梁与板等的节点连接,应根据结构的需要和施工条件,通过计算进行设计和选择。节点连接的方法,常见的有榫接法、焊接法、牛腿搁置法和留筋现浇成整体的叠合法等。
板柱结构体系的骨架板材建筑是方形或接近方形的预制楼板同预制柱子组合的结构系统。楼板多数为四角支在柱子上;也有在楼板接缝处留槽,从柱子预留孔中穿钢筋,张拉后灌混凝土。

升板升层建筑
板柱结构体系的一种,但施工方法则有所不同。这种建筑是在底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板,竖立预制钢筋混凝土柱子,以柱为导杆,用放在柱子上的油压千斤顶把楼板和屋面板提升到设计高度,加以固定。外墙可用砖墙、砌块墙、预制外墙板、轻质组合墙板或幕墙等;也可以在提升楼板时提升滑动模板、浇筑外墙。升板建筑施工时大量操作在地面进行,减少高空作业和垂直运输,节约模板和脚手架,并可减少施工现场面积。升板建筑多采用无梁楼板或双向密肋楼板,楼板同柱子连接节点常采用后浇柱帽或采用承重销、剪力块等无柱帽节点。升板建筑一般柱距较大,楼板承载力也较强,多用作商场、仓库、工场和多层车库等。

装配式建筑的种类有哪些

6. 装配式建筑的种类


7. 装配式构造分为哪几种构造?

装配式构造是指饰面材料、装饰构件与建筑构件之间,通过连接件或紧固件以现场装配方式实现连接固定,或通过榫接结构连接的方式固定。装配式构造,按装饰材料、装饰构件与建筑构件直接或间接连接方式,又可分为骨架式构造、组装式构造、榫接式构造。1.骨架式构造;骨架式构造是指饰面材料、装饰构件通过卡挂、钩挂、胶粘、钉接等方式固定在由连接件、龙骨与紧固件等装配形成的骨架上,通过骨架实现与建筑构件的间接连接固定。例如,软膜天花、石材干挂、轻钢龙骨石膏板吊顶、轻钢龙骨隔墙、轻钢龙骨金属吊顶、轻钢龙骨硅钙板吊顶、架空安装实木地板等,通过金属龙骨、木龙骨等骨架实现与建筑构件的连接固定。
2.组装式构造;组装式构造是指饰面材料与装饰构件通过角码、合页、铰链、销等连接件,用螺栓、螺钉、圆钉等紧固件实现连接固定的方式。例如,现代板式家具、成品门、橱柜等多是用厂家提供的标准配件与定制装饰构件在现场装配完成。
3.榫接式构造;榫接式构造是指将材料的连接处加工成榫头、榫眼或榫槽,通过榫头与榫眼或榫槽的接合,在榫头钉入榫销,依靠材料之间的摩擦力实现材料与构件的连接固定。例如,我国传统木结构建筑和传统家具的构造大多采用榫接结构方式,部分现代框架式家具也采用这种方式。榫接构造常见有开口榫、闭口榫、圆榫、方榫、燕尾榫、单榫、多榫等。装配式构造的连接与固定方式主要有:钉接、销接、榫接、铆接、钩挂、吊挂、卡接、焊接、胶结、栓接等。装配式构造使用最为广泛,也是今后装修工程发展的主要方向,并朝更为集约化、一体化的方向发展,装饰构件的现场安装将变得更为简便。

装配式构造分为哪几种构造?

8. 目前我国应用最广泛的装配式建筑结构系统是什么

亲 您好,老师这边收到的问题是:目前我国应用最广泛的装配式建筑结构系统是什么:目前我国应用最广泛的装配式建筑结构系统是什么:一、钢筋混凝土板式结构体系灌浆套筒连接适用大直径钢筋,适宜钢筋集中连接,可用直接或间接连接形式。优点:适用大直径钢筋,应用面广,技术成熟;适宜钢筋的集中连接,可用直接连接和间接连接等形式;便于现场操作,可采用群灌技术注浆,施工效率较高。不足:造价成本高,连接操作难度大,隐检困难。竖向连接考虑到低层房屋,在水平力作用下,基本不产生倾覆力,以剪力为主,故省去套筒,直接采用圆孔插筋灌浆连接,降低成本与施工难度。钢筋套筒灌浆过程主要问题① 结构安全性。缺乏有效的套筒灌浆质量检测手段。现有技术大幅度提高检测成本。② 工期。急需解决冬季灌浆停工问题。③ 成本。单个套筒平均成本(套筒+灌浆料+辅材+人工)=100元。二、预制空心剪力墙体系:EVE三、叠合式剪力墙体系(双皮墙)双皮墙连接工厂预制两片板叠合,两片墙之间内芯预留后浇混凝土区域。建筑混凝土和钢筋含量大,结构整体性好,可应用于地下建筑外墙装配。优点:上下层剪力墙现浇连接,内外墙板与内芯整体受力;预制部分代替了部分模板,可全自动化生产。四、纵肋叠合剪力墙结构内、外墙板为获得专利的特殊空心结构墙板,其它构件与目前的剪力墙结构相同。外墙仍然采用“结构保温装饰一体化”三明治结构,可充分利用现有流水线设备,采用反打工艺实现清水混凝土、艺术混凝土、瓷板饰面效果,外墙保温防火性好,也更耐久性。用免套筒钢筋搭接连接技术,避免套筒灌浆安全隐患。通过墙板空腔内搭接钢筋和后浇混凝土形成整体结构;实验研究证明,该体系的抗震性能与现浇结构基本一致,完全满足国家现行标准要求。墙板内部空腔最小尺寸大于10cm,易于混凝土浇筑密实。板块大、重量轻,利于实现快速低成本施工。与现有技术相比,实现同样的建筑功能前提下,对于预制率40%左右的高层住宅,成本可降低200元/m2左右。【摘要】
目前我国应用最广泛的装配式建筑结构系统是什么【提问】
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亲 您好,老师这边收到的问题是:目前我国应用最广泛的装配式建筑结构系统是什么:目前我国应用最广泛的装配式建筑结构系统是什么:一、钢筋混凝土板式结构体系灌浆套筒连接适用大直径钢筋,适宜钢筋集中连接,可用直接或间接连接形式。优点:适用大直径钢筋,应用面广,技术成熟;适宜钢筋的集中连接,可用直接连接和间接连接等形式;便于现场操作,可采用群灌技术注浆,施工效率较高。不足:造价成本高,连接操作难度大,隐检困难。竖向连接考虑到低层房屋,在水平力作用下,基本不产生倾覆力,以剪力为主,故省去套筒,直接采用圆孔插筋灌浆连接,降低成本与施工难度。钢筋套筒灌浆过程主要问题① 结构安全性。缺乏有效的套筒灌浆质量检测手段。现有技术大幅度提高检测成本。② 工期。急需解决冬季灌浆停工问题。③ 成本。单个套筒平均成本(套筒+灌浆料+辅材+人工)=100元。二、预制空心剪力墙体系:EVE三、叠合式剪力墙体系(双皮墙)双皮墙连接工厂预制两片板叠合,两片墙之间内芯预留后浇混凝土区域。建筑混凝土和钢筋含量大,结构整体性好,可应用于地下建筑外墙装配。优点:上下层剪力墙现浇连接,内外墙板与内芯整体受力;预制部分代替了部分模板,可全自动化生产。四、纵肋叠合剪力墙结构内、外墙板为获得专利的特殊空心结构墙板,其它构件与目前的剪力墙结构相同。外墙仍然采用“结构保温装饰一体化”三明治结构,可充分利用现有流水线设备,采用反打工艺实现清水混凝土、艺术混凝土、瓷板饰面效果,外墙保温防火性好,也更耐久性。用免套筒钢筋搭接连接技术,避免套筒灌浆安全隐患。通过墙板空腔内搭接钢筋和后浇混凝土形成整体结构;实验研究证明,该体系的抗震性能与现浇结构基本一致,完全满足国家现行标准要求。墙板内部空腔最小尺寸大于10cm,易于混凝土浇筑密实。板块大、重量轻,利于实现快速低成本施工。与现有技术相比,实现同样的建筑功能前提下,对于预制率40%左右的高层住宅,成本可降低200元/m2左右。【回答】
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