全球最大规模EPT装置投产了？是在哪里啊，对我们国家有什么积极作用吗？

1. 全球最大规模EPT装置投产了？是在哪里啊，对我们国家有什么积极作用吗？

是的，由中国石化和三井化学双方共同出资成立的上海中石化三井弹性体有限公司（SSME）的世界上规模最大的EPT装置正式投产。
    该EPT装置具备年产7.5万吨EPT能力，采用茂金属催化剂技术，工艺先进。该装置的投产使SSME能够针对中国EPT市场需求，长期稳定地供应高质量、高性能的EPT产品，并提供全方位的产品技术服务。

　　EPT是具有优越的耐气候性、耐臭氧性、耐热性、耐寒性、电气特性及耐化学性的合成橡胶，被广泛应用于汽车零部件（车窗玻璃导槽、车门海绵密封条等）、电线电缆及其它工业产品。伴随中国汽车市场、社会公共设施领域（铁路等）的快速发展，EPT产品的市场需求大幅增加。该项目的投产对我国发展具有积极作用！望采纳

2. 全球最大规模的单体沉香林场在哪里？产能有多少？

目前全球最大的沉香林在越南边境的古寮国，凡朴在那里就有近2000亩的沉香林基地。

3. 国内最先进苯酚丙酮装置在中石化吗？哪家单位？

12月12日，中国石油(601857,股吧)化工股份有限公司(中国石化(600028,股吧)）与三井化学株式会社（三井化学）共同宣布：由双方共同出资成立的上海中石化三井化工有限公司（SSMC）的新建苯酚丙酮装置正式投产。

    该装置具备年产40万吨苯酚丙酮能力，是目前国内单套规模第二大、工艺最先进的苯酚丙酮装置。正式投产后，可与SSMC 于2009年1月投产的双酚A装置相结合，形成世界上屈指可数的从原料到中间产品的苯酚产业链，在相关领域具有持续竞争优势。

    苯酚丙酮合资项目于2011年11月在上海化学工业区正式动工奠基。该项目主要建设25万吨/年苯酚、15万吨/年丙酮的生产装置，总投资约20亿元人民币。由中国石化和三井化学合资建设，双方股比各为50%。 

来源：中国石化新闻网

4. EPT这个品牌的产品怎么买？

怎么都可以买

5. 有谁了解中石化“新粤浙”输气管道项目建设情况？

新粤浙管道总长约8000公里，总投资1590亿元。无论是管道长度还是投资规模，新粤浙管道都超过刚刚开工建设的西气东输三线。 新粤浙管道日前开始对外发布环境影响评价公众参与调查第一次公示。根据公示，新粤浙管道包括一条干线、五条支线，年输气能力为300亿立方米。国家能源局油气司前副司长胡卫平日前表示，根据天然气“十二五”规划，要在“十二五”期间建成新粤浙管道，以跟上天然气消费量增长步伐

6. 中石化哪里投入运行了国内最大污水回用装置?

　　中石化扬子石化投入运行了国内最大污水回用装置。
　　扬子石化污水处理及废水回用配套工程项目投资规模之大、工程量之多不仅是扬子石化水厂有污水处理及废水回用配套工程项目投资规模之大、工程量之多不仅是扬子石化水厂有史以来之最，也是扬子公司实现特色循环经济和资源综合利用的新亮点。其投资额高达5.35亿元，是中国石化“碧水蓝天”环保计划中的投资最大的污水项目。另外，污水回用片区新增雨水回用装置，首次实现扬子石化公司的雨水回用，避免了雨水直接外派造成的浪费及超标风险.

　　扬子石化投资13亿元的“碧水蓝天”核心项目、850吨/小时污水回用装置成功投入运行，产出合格回用水，该公司回用水产能达到700万吨/年，可装满1.5个玄武湖，成为国内外最大污水高纯度回用企业。
　　扬子石化把当今全球污水处理最新技术应用到工业实践中，并取得了成功。2012年3月31日，首套采用超滤、反渗透组合技术建设的400吨/小时污水回用装置正式建成并投入运行，产出合格回用水，其主要水质指标远高于自来水，这套技术水准达国际顶端的污水回用装置成为了扬子石化的“景点”和企业环保名片。投入运行以来，系统运行稳定可靠，出厂品质优越，为续建新装置、扩大高品质回用水产能提供了经验。

7. 中国石化天津石化公司90万吨/年S-zorb装置什么时候投产?

5月26日电 5月25日下午16点，天津石化新建的90万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置一次投料成功并生产出合格产品。
　　90万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置是集团公司响应国家汽油质量升级要求而采取的主要举措，也是一项改善京津冀大气环境的惠民工程。该装置投产后，天津石化出厂的汽油将全部达到国Ⅴ标准的要求，满足天津周边市场的需求，为天津石化今后提质增效、转型发展奠定坚实基础。

8. 正和集团是否是国有企业，和中石化有什么关系吗？

　　一、问题：
　　正和集团是国有企业，和中石化无任何关系。
　　正和集团2005年正式成为中国化工集团下属的油气总公司控股企业，油气总公司占股份51%。


　　二、正和集团简介：

　　正和集团是全国化工百强企业、山东省百强企业、山东省工业企业（集团）100强、改革开放三十年山东省优秀企业、山东省200户重点企业集团之一。
　　正和集团的核心企业为正和集团股份有限公司，拥有全国规模最大的高档纤维板生产基地——东营正和木业有限公司、山东省高新技术企业——正和钢塑型材有限公司、正和热电有限公司、正和丙烯酸公司、广饶县化工原料厂等多个子公司和一个省级技术研发中心，是集石油化工、精细化工、绿色环保建材、热电联产等产业于一体的大型股份制企业集团。

　　正和集团现有资产40亿元，主要生产装置有500万吨/年常减压、150万吨/年DCC、100万吨/年重油催化、80万吨/年气体分馏、100万吨/年联合加氢、120万吨/年焦化、12万吨/年丙烯酸及酯、3万吨/年硫磺、20万m3/年高档密度板、5万吨/年钢塑共挤型材、8万kw 热电联产等20多套生产装置及生产线。主要生产柴油、基础油，车用清洁汽油、MTBE，丙烯酸及酯，各种燃料油、焦碳，液化石油气、丙烯、硫磺、芳烃油，以及钢塑共挤型材、钢塑门窗、高档纤维板等上百种产品，各种产品畅销国内外市场。

　　目前，正和集团已经通过ISO9001、ISO14001、ISO10012国际质量、环境和计量检测等三大体系认证。并先后荣获全国设备管理优秀单位、全国化工清洁文明工厂、石油和化工行业节能先进单位、全国石油加工及炼焦业纳税百强企业、中国化工集团科技创新先进单位、山东省管理示范企业、山东省安全生产先进企业、山东省资源节约先进单位、山东省工业污染源达标排放单位、山东省清洁生产示范企业、省级环境友好企业、东营市劳动奖状等多项荣誉称号。


　　三、正和集团发展历程：

　　1、广饶县石油化工试验厂(正和集团股份有限公司的前身)是1971年筹建；
　　2、1979年3月，广饶县石油化工试验厂成为化肥厂的一个车间（化工车间）；
　　3、1987年7月，化工车间改为化工分厂；
　　4、1989年9月，厂址由广饶县城迁移至广饶县城北10公里处的石村辛桥（东辛公路西、小清河南岸）；
　　5、1990年5月，15万吨/年常减压装置建设工程开始动工，1991年8月，建成投产；

　　6、1991年5月，5万吨/年催化裂化项目开始建设，1993年6月，建成投产；
　　7、1992年9月，广饶县化工总厂所属化肥厂、石油化工厂（化工分厂）、啤酒厂三厂分立；
　　8、1994年6月，10万吨/年渣油减粘装置建成投产，同时15万吨改25万吨常减压的技术改造工程也获得成功；
　　9、1994年9月，东营市广饶石油化工厂更名为“山东广饶石化集团股份有限公司”；
　　10、1995年6月， 2万吨/年溶剂油装置建成投产。同年10月，5万吨改8万吨催化裂化装置，25万吨改30万吨常减压装置及配套设施改造成功；

　　11、公司投资1200多万元建设了2万吨/年气体分离装置，1996年7月23日，生产出了合格的丙烯产品；
　　12、1996年11月，投资1200万元建设的5000吨聚丙烯项目一次投料开车成功；
　　13、1996年12月，第二套30万吨/年常减压装置投产；
　　14、1997年4月， 6000KW热电联合项目建成投产；
　　15、1998年6月，15万吨/年重油催化裂解项目试车成功；

　　16、1998年，公司完成了热电厂2#发电机组的安装；
　　17、2002年，在广饶县经济开发区建立了山东正和高新技术工业园，投资1.5亿元建设了3万KW热电联产和15万吨/年钢塑型材及20万m2钢塑门窗，30万m2普通塑窗生产线项目。
　　18、2002年，公司参股了胜利油田国际石油开发投资有限公司。
　　19、2002年，公司与山东鲁能方大实业有限公司、东营圣西门木业有限公司、德国艾斯克公司共同组建了山东正和木业有限责任公司；
　　20、2002年,公司还投资近3000万元，对重油催化、气体分离和聚丙烯装置进行了革新改造，使重油催化装置加工能力达到30万吨/年。气分装置加工能力达到了4万吨/年。聚丙烯装置加工能力达到2万吨/年的生产规模。

　　21、2003年3月份，集团公司投资600万元实施了16万吨/年汽油醚化和常Ⅱ装置改造两项重要技术改造项目；
　　22、2003年6月， 25万吨/年气体分离装置施工，2004年1月12日，一次开车成功；
　　23、04年3月，2.5万吨/年MTBE项目一次开车成功，
　　24、2004年11月份， 200万吨/年油煤联合化工装置一次开车成功；
　　25、2004年2月份，正和木业公司年产20万M3高档密度板项目实现了一次开车成功。

　　26、2004年4月份，集团公司收购了东营市电业局持有的正和木业股份，理顺了产权关系，成为正和木业公司第一大股东。
　　27、2004年3月，山东广饶石化集团股份有限公司正式更名为正和集团股份有限公司；
　　28、2005年5月，正和集团股份有限公司正式成为中国化工油气总公司的控股企业；
　　29、2005年6月，集团公司重点实施了100万吨/年油煤联合加氢精制和120万吨/年延迟焦化项目。
　　30、2006年底，丙烯酸及脂项目开始动工，2007年建成投产；