导热油的热膨胀系数是多少

1. 导热油的热膨胀系数是多少

导热油的膨胀系数 6.7×10-4 /℃

2. 导热油的热扩散系数

导热油的传热系数是K=150~200w/㎡. ℃。导热油用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。 由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
      传热系统α决定了边界层内导热油的传热能力，它是用物性参数和设计参数进行计算得到的一个系数，它与导热油的密度、比热和导热油系数直接相关，与其黏度间接相关。在导热油的适用温度范围内，黏度会随着温度的升高而下降，传热系数会随着黏度的下降而提高。导热油的流体动力学特性和热动力学特性二者之间的关系可由复杂的数学方程式给出。

3. 导热油的热膨胀系数是多少

导热油的膨胀系数
6.7×10-4
/℃，温度也高，肯定结焦积碳越多，最好在允许的最高使用温度下使用。
以上是山东英可利导热油为您解答，希望答案可以帮助到您。【摘要】
导热油的热膨胀系数是多少【提问】
导热油的膨胀系数
6.7×10-4
/℃，温度也高，肯定结焦积碳越多，最好在允许的最高使用温度下使用。
以上是山东英可利导热油为您解答，希望答案可以帮助到您。【回答】

4. 什么是热导率(导热系数)？

5. 什么是热导率(导热系数)？

热导率（k值）

热导率是用来度量材料传导热量的能力，热导率愈高，热量在该材料内的损耗就越少。热导率定义为单位截面、长度的材料在单位温差下和单位时间内直接传导的热量，公制单位是瓦/米·开尔文（W/m-K）。通常用k或λ来表示热导率。

不同单位制下热导率的换算公式如下

    1 BTU/ft hr F = 1.73 W/m-K = 1730 mW/m-K

    12 BTU-in/ft2 hr F = 1 BTU/ft hr F = 1.73 W/m-K

    1 BTU-in/ft2 hr F = 0.144 W/m-K = 144 mW/m-K

和热导率相对应的是热阻率，用来表示材料阻止热量在某方向上传导的能力。热阻系数的单位是米·开尔文/瓦（m-K/W）

热阻值（R值）

热阻值R的定义是：在指定的温度下，某种材料在单位面积上阻止热量穿过的能力。材料的R值越高，就越适合作为保温材料。

    热阻值的单位是 m2·K/W（英制：ft2·hr·F/BTU）

    材料厚度/k值 = R值

    连续的绝热材料的R值可以相加

    R值和材料厚度具有线性关系

    R/in = 144/k (mW/m-K) -> 12 mW/m-K 相当于每英寸厚度R值 = 12

和热阻值对应的是热导系数，单位是W/m2·K，在系统中这个值通常被称为总传热系数（OHTC）。

热阻值常常被用在建筑工程中，用来评价材料或者系统的相对保温能力。


热导系数（U值）

U值用来度量导热能力，表示材料在单位面积上允许热量通过的能力，单位为W/m2·K。U值为R值的倒数，即U=1/R。

    U值越低说明材料保温性越好（和k值概念很类似）

    OHTC和U值常常被认为是同义的。

6. 导热系数跟传热系数换算

K=1/(0.11+0.04+0.07/0.033)=0.44
其中0.11和0.04分别是内、外表面换热阻值

7. 什么是导热油 导热油价格是多少

导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。
热稳定性是热传导液最重要的使用性能。热稳定性不同,其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。L-Q系列热传导液精选具有优良热稳定性的基础油和添加剂,因此产品具有优良的热稳定性。
氧化安定性是热传导液另一项重要的使用性能。敞开系统或膨胀槽不采用氮气封闭的系统,油品与空气接触的界面会发生氧化反应。一般来说,在高于60℃的条件下,油品与空气接触即发生氧化,氧化产物逐渐形成胶质和沉渣,附着于加热器和管路表面而产生积炭。同时,氧化反应产生的酸性物质还会腐蚀设备,造成泄漏。L-Q系列热传导液精选具有优良抗氧化性的基础油和高温抗氧及抗垢添加剂,可抑制氧化油泥产生的速度和沉积、结垢的倾向,使系统保持良好的传热效果。
低挥发性热传导液采用初馏点表示其挥发性。在开式加热系统使用的热传导液，如初馏点低于使用温度，易使泵产生气蚀，操作系统产生气阻，同时造成蒸发损耗过大。L-Q系列热传导液较高的初馏点使其具有很低的蒸汽压和挥发损耗,可以保证系统操作的平稳性。
较好的安全性热传导液采用闪点和自燃点表示其安全性。闪点用以表示密闭循环系统中热载体的安全性能，而自燃点则可预示热传导液在高温条件下泄漏时，在空气中的自燃倾向。L-Q系列热传导液具有较高的闪点和自燃点,可以保证系统操作的安全性。
传热性能L-Q系列热传导液不但具有较高的热稳定性,而且具有优良的传热性能。适宜的粘度可提供较高的循环效率;较高的比热和导热系数可有效地传递或吸收热量，提高燃料的经济性和运行效率。
应用：
开式加热系统L-Q系列热传导液在膨胀槽不采用氮气封闭的传热系统中应用时,应保持膨胀槽中油温低于60℃,最高油温不要超过180℃。
闭式加热系统L-Q系列热传导液在采用氮气封闭的传热系统中应用时,因隔绝空气,使该其具有更长的使用寿命。
最高使用温度是指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10%所对应的温度，即加热器出口处测得的主流体最高平均温度。在实际使用中，加热器出口处测得的主流体平均温度应较其最高使用温度至少低20℃。经评定,L-QB热传导液最高使用温度为300℃,L-QC热传导液最高使用温度为320℃,L-QD热传导液最高使用温度为350℃。

8. 导热系数和热传导系数的区别？

导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米?度（W/m?K,此处的K可用°C代替）。
导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。
热传导系数(k)是是材料特性,一般是温度的函数