什么杂质影响聚丙烯的熔融指数

1. 什么杂质影响聚丙烯的熔融指数

我帮你分析一下，首先熔融指数是描述聚合物粘度大小的参数。
而粘度大小跟聚合物分子量、温度、剪切应力、剪切速率、压力和溶液浓度这几个因素有关。
那这样的话，这个杂质有可能是聚丙烯制备过程中影响粘度的东西，比如淤浆法中的稀释剂（己烷）、液相本体法中液态丙烯等等，还可能有什么引发剂、润滑剂、增塑剂、颜料、分子量调节剂啊，总之在聚合过程中均相体系中影响粘度的添加剂都可能会影响其熔融指数的

2. 融溶指数10到20的国产共聚丙烯有哪些

亲，您好，为您查询到，融溶指数10到20的国产共聚丙烯有，PP（聚丙烯） 6936G2，熔指指数达1550.00 g/10min。【摘要】
融溶指数10到20的国产共聚丙烯有哪些【提问】
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PP 6936G2是由全球知名的石化巨头美国的ExxonMobil（埃克森美孚）公司生产的，6936G2是无纺布熔喷专用料，专门用于生产无纺布的。【回答】
PP无纺布熔喷料全球只有少数几家石化企业生产，主要集中在国外少数几石化企业，国内石化企业为空白，熔喷料的熔指指数一般都是800以上的。【回答】
以上是为您查询到的信息呢，希望对您有所帮助[鲜花]【回答】

3. 融溶指数10到20的国产共聚丙烯有哪些

PP（聚丙烯） 6936G2，熔指指数达1550.00 g/10min。

PP 6936G2是由全球知名的石化巨头美国的ExxonMobil（埃克森美孚）公司生产的，6936G2是无纺布熔喷专用料，专门用于生产无纺布的。

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融溶指数10到20的国产共聚丙烯有哪些【提问】
您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿哦~【回答】
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PP（聚丙烯） 6936G2，熔指指数达1550.00 g/10min。

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4. 求聚丙烯（PP）塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍。

聚丙烯（PP）塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍
按国家标准GB 2546-88,聚丙烯树脂根据聚合物类型、主要用途、等规指数、熔体指数和材料特征性能分类。聚丙烯树脂按下列顺序组成。
材料特征性能
熔体指数(见表1)。  等规指数(见表2)。主要用途(见表3)。聚合物类型(见表4)。
表1  聚合物类型
 H
均聚物  C
嵌段共聚物  R
无规共聚物 M
混合物
表2  主要用途 
 B  C  E  F
 吹塑  挤敷  挤塑  薄膜
 K  L  M  P
电缆被覆物 单丝 注塑 管材
R S T Y
旋转模塑 袍沫塑料 纤维 扁丝
表3  等规指数
 编号  98 93  85
 等规度/%  95-100  90-95  80-85
 编号  75  65  55
 等规度/%  70-80  60-70 50-60 
表4  熔体指数
 编号  002 007 015
 熔体指数/g•10min-1  0.1-0.3 0.3-1 1-2
 编号  030 060 120
 熔体指数/g•10min-1  2-4 4-8 8-46
 编号  240  480  820
 熔体指数/g•10min-1  16-32 32-64 64-100 
    材料特征性能指添加剂、填料、着色剂等加人情况，以北京燕山石油化工公司PP为例，其加入填加剂如表5所示。
    根据聚丙烯取代基(CH3)在主链位置，分为等规聚丙烯IPP(CH3在主链同一侧)间规聚丙烯SPP(CH3交替在主链两侧)和无规聚丙烯APP(CH3无规则地在主链两侧)。聚丙烯树脂中的95%为等规聚合物，它是结构规整的结晶聚合物。
表5  北京燕山石化PP添加剂举例
 PP品种  主要添加剂名称
 薄膜  2400
      2600  抗氧剂1010、264，卤素吸收剂硬脂酸钙
抗氧剂1010、264，硬脂酸钙，光稳定剂NBC，开口剂白炭黑
 纤维  2630
      3400
      3600
      3701 1010、264硬脂酸钙，白炭黑，爽滑剂芥酸酞胺
1010、264，硬脂酸钙
1010、264，硬脂酸钙
1010、协同协应刹SLTDP，硬脂酸钙
 注射   1200
            1300 1010、264，硬脂酸钙
1010、264，硬脂酸钙
 共聚物1600
             1330
             1430
             1630 1010、264，硬脂酸钙
抗氧剂1076，助抗氧剂DLTDP，硬脂酸钙，光稳定剂UV-531
1076、DLTDP，硬脂酸钙 
1010、264，硬脂酸钙
    影响IPP性能的因素有等规度、结晶度、晶体形态、相对分子质量及相对分子质量分布。等规度愈高，结晶度愈大。随着结晶度的增加，熔点、密度、耐热性、刚性等均提高。
    SPP尚未工业化，它可作为弹性材料。
    APP为乳白色至浅棕色橡胶状物质，为非极性分子，分子立体规整性差，为典型非晶态结构，目前APP主要用以制造母料，可改善加工性，也可提高制品性能。
    PP的加工成型方法与PE相似，主要采用注塑成型、挤出成型、吹塑等成型方法，也可进行二次加工。
    PP主要用于家庭日用品、汽车等工业零配件一、容器、电器零件、包装材料、管材、板材、纤维、地毯、绳索等。
    PP挤出成型温度180-280摄氏度，通过双向拉伸工艺，可制造性能优异的双向拉伸膜(BOPP膜)。