什么是质量检验？质量检验的方法有那几种

1. 什么是质量检验？质量检验的方法有那几种

质量检验的方式可以按不同的特征进行分类。
一、按检验数量划分
1、全数检验
全数检验使指对一批待检产品进行检验。这种方式，一般来说比较可靠。同时能够提供较全面的质量信息。如果希望检查得到百分之百的合格品，唯一可行的办法就是进行全检，甚至一次以上的全检。但是还要考虑漏检和错检的可能。全数检验有它固有的缺点：
第一，检验的工作量大；
第二，检验周期长；
第三，检验成本高；
第四，要求检验人员和检验设备较多；
第五，较大的漏检率和错检率；
由于检验人员长期重复检验的疲劳，工作枯燥，检验人员技术检验水平的限制，检验工具的迅速磨损，可能导致较大的漏检率和错检率。具国外统计，这种漏检率和错检率有时可能会达到10％到15％。
第六，全检不适合破坏性的检验项目。
通常全检适用于以下几种场合：
第一，精度要求高的产品和零部件；
第二，对下道或后续工序影响较大的尺寸部位；
第三，手工操作比重大，质量不稳定的工序；
第四，一些批量不大，质量方面无可靠保证的产品（包括零部件）和工序
第五，采用挑选型抽样方案时，对于不合格的交验批，要进行100％的重检和筛选。
2、抽样检验
抽样检验是指根据数理统计原理所预先制定的抽样方案。从交验的一批产品中，随机抽取部分样品进行检验，根据检验结果，按照规定的判断准则，判定整批产品是否合格，并决定是接收还是拒收该批产品，或采取其它吃力方式。

2. 阳极氧化膜层质量在现场有哪些简易的检验方法？

已关闭悬赏分：0阳极氧化后的外观与阳极氧化前的区别不是太明显，若对该工作初次接触则较难识别。建议采取以下方法鉴别出制件表面是否已生成氧化膜。(1)观察外表颜色。已生成氧化膜的纯铝呈乳白色，铸铝或其他含硅杂铝呈灰黑色，未生成氧化膜的表面呈透明的亮白色，有时表面还可能有粉红色或黑色的挂霜(粉红色挂霜为铜的置换物，黑色挂霜为硅的析出物)。(2)划痕观其硬度。制件表面有氧化膜的表面很硬，用针尖划时打滑、无划痕。未生成氧化膜的表面很软，用针尖划时有阻力和划痕。(3)测量电阻。制件表面氧化膜有较大电阻，常压下不导电。未生成氧化膜的检测时能传导电流。(4)听其振动时发出的声响。制件表面已有氧化膜的，敲打时发出清脆声。未生成氧化膜的敲打时发生闷声。
硬质合金铝尚未生成氧化膜之前敲打时也会出现清脆声，但阳极氧化膜是否生成其外表颜色会有明显的区别。(5)染色检验。制件表面已生成氧化膜在染料溶液中能很快染上色。未生成氧化膜的染色时间再长也染不上色。
采用染色方法是检测制件表面是否已生成氧化膜最可靠的手段之一，但此法较麻烦，染色后尚需退色处理，因而在一般情况下很少采用。(6)破坏性检验。将阳极氧化件浸泡在铝件阳极氧化前的碱蚀液中，如果迟迟未有反应(制件表面泛泡)
，是有氧化膜的，若制件进入碱蚀液即冒出气泡是无氧化膜的。
此检验方法不适用于生产，只是一种知识性资料仅供参考。

3. 工程质量检验方法有哪些

4. 检验建筑材料质量的方法有哪些

建筑材料的物理质量检验方法很广泛 孔隙率是指材料的孔隙占表观体积的比例。
空隙率是指散粒材料在堆积体积中，颗粒之间的空隙体积上堆积何种的百分率。
材料在没有压力的水中吸水达到饱和和面干状态时的含水率，称为吸水率。
材料所含水的质量与干燥状态下材料的质量之比称为含水度。化学的检验方法就需要专业的有资质的检测单位用特定的机器来进行化验，比如刚材的屈服强度和抗压、抗拉强度这些都是需要有大型的机器来进行分析和实验对于每一批批次的钢材都需要有力学的报告书和检测报告，而且这个检测报告上面必须需要省级或者国家颁发的印章盖章才能生效。混凝土就需要有砂子、石头、水泥那些配合比和水泥的出厂合格证书那些，牵扯的面又更广泛了。总的说来这个检验的方法有很多，不同的材料就有不同的检测方法，当然还是必须要有上面提到的要有资质的单位进行检测这样就可以了

5. 检验建筑材料质量的方法有哪些？

建筑材料的物理质量检验方法很广泛 孔隙率是指材料的孔隙占表观体积的比例。
空隙率是指散粒材料在堆积体积中，颗粒之间的空隙体积上堆积何种的百分率。
材料在没有压力的水中吸水达到饱和和面干状态时的含水率，称为吸水率。
材料所含水的质量与干燥状态下材料的质量之比称为含水度。化学的检验方法就需要专业的有资质的检测单位用特定的机器来进行化验，比如刚材的屈服强度和抗压、抗拉强度这些都是需要有大型的机器来进行分析和实验对于每一批批次的钢材都需要有力学的报告书和检测报告，而且这个检测报告上面必须需要省级或者国家颁发的印章盖章才能生效。混凝土就需要有砂子、石头、水泥那些配合比和水泥的出厂合格证书那些，牵扯的面又更广泛了。总的说来这个检验的方法有很多，不同的材料就有不同的检测方法，当然还是必须要有上面提到的要有资质的单位进行检测这样就可以了

6. 质量管理的方法有哪些？

一、可靠性工程
二、防呆设计
三、QC七大手法
四、5W2H法
五、4M1E
六、VIA手法
七、品管圈活动（QCC）
八、统计手法（SPC）
九、8D手法
十、三现五原则
十一、FMEA（潜在失效模式及效应分析）
十二、QFD（质量功能展开,产品规划,零部件展开,工艺计划,生产计划)
十三、田口方法（TGUCHI）
十四、品质系统分析（ QIS）
十五、测量系统分析（MSA）
十六、6SIGMA
十七、脑力激荡法
十八、P-D-C-A循环

7. 产品质量检验的七大手法是那几项?

（1） 初级统计管理方法：又称为常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具（或叫品管七大手法）。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。 

（2） 中级统计管理方法 ：包括抽样调查方法、抽样检验方法、功能检查方法、实验计划法、方法研究等。这些方法不一定要企业全体人员都掌握，主要是有关技术人员和质量管理部门的人使用。 

（3） 高级统计管理方法：包括高级实验计划法、多变量解析法。这些方法主要用于复杂的工程解析和质量解析，而且要借助于计算机手段，通常只是专业人员使用这些方法。 

这里就概要介绍常用的初级统计质量管理七大手法即所谓的“QC七工具”，供网友们参考。 

（一） 统计分析表 
统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效。 

（二） 数据分层法 
数据分层法就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来，难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，原材料成分进行分层，按检查手段，使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。 

数据分层法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计。 

科学管理强调的是以管理的技法来弥补以往靠经验靠视觉判断的管理的不足。而此管理技法，除了建立正确的理念外，更需要有数据的运用，才有办法进行工作解析及采取正确的措施。 

如何建立原始的数据及将这些数据依据所需要的目的进行集计，也是诸多品管手法的最基础工作。 
举个例子：我国航空市场近几年随着开放而竞争日趋激烈，航空公司为了争取市场除了加强各种措施外，也在服务品质方面下功夫。我们也可以经常在航机上看到客户满意度的调查。此调查是通过调查表来进行的。调查表的设计通常分为地面的服务品质及航机上的服务品质。地面又分为订票，候机；航机又分为空服态度，餐饮，卫生等。透过这些调查，将这些数据予以集计，就可得到从何处加强服务品质了。 

（三） 排列图（柏拉图） 
排列图又称为柏拉图，由此图的发明者19世纪意大利经济学家柏拉图（Pareto）的名字而得名。柏拉图最早用排列图分析社会财富分布的状况，他发现当时意大利80%财富集中在20%的人手里，后来人们发现很多场合都服从这一规律，于是称之为Pareto定律。后来美国质量管理专家朱兰博士运用柏拉图的统计图加以延伸将其用于质量管理。排列图是分析和寻找影响质量主原因素的一种工具，其形式用双直角坐标图，左边纵坐标表示频数（如件数 金额等），右边纵坐标表示频率（如百分比表示）。分折线表示累积频率，横坐标表示影响质量的各项因素，按影响程度的大小（即出现频数多少）从左向右排列。通过对排列图的观察分析可抓住影响质量的主原因素。这种方法实际上不仅在质量管理中，在其他许多管理工作中，例如在库存管理中，都有是十分有用的。 

在质量管理过程中，要解决的问题很多，但往往不知从哪里着手，但事实上大部分的问题，只要能找出几个影响较大的原因，并加以处置及控制，就可解决问题的80%以上。柏拉图是根据归集的数据，以不良原因，不良状况发生的现象，有系统地加以项目别（层别）分类，计算出各项目别所产生的数据（如不良率，损失金额）及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形。 

在工厂或办公室里，把低效率，缺损，制品不良等损失按其原因别或现象别，也可换算成损失金额的80%以上的项目加以追究处理，这就是所谓的柏拉图分析。 

柏拉图的使用要以层别法的项目别（现象别）为前提，依经顺位调整过后的统计表才能画制成柏拉图。 
柏拉图分析的步骤； 

（1） 将要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别。 
（2） 纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示比较强烈。 
（3） 决定搜集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据，期限间尽可能定期。 
（4） 各项目依照合半之大小顺位左至右排列在横轴上。 
（5） 绘上柱状图。 
（6） 连接累积曲线。 

柏拉图法（重点管制法），提供了我们在没法面面俱到的状况下，去抓重要的事情，关键的事情，而这些重要的事情又不是靠直觉判断得来的，而是有数据依据的，并用图形来加强表示。也就是层别法提供了统计的基础，柏拉图法则可帮助我们抓住关键性的事情。 

（四）因果分析图 

因果分析图是以结果作为特性，以原因作为因素，在它们之间用箭头联系表示因果关系。因果分析图是一种充分发动员工动脑筋，查原因，集思广益的好办法，也特别适合于工作小组中实行质量的民主管理。当出现了某种质量问题，未搞清楚原因时，可针对问题发动大家寻找可能的原因，使每个人都畅所欲言，把所有可能的原因都列出来。 

所谓因果分析图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解，即以图来表达结果（特性）与原因（因素）之间的关系。其形状像鱼骨，又称鱼骨图。 

某项结果之形成，必定有原因，应设法利用图解法找出其因。首先提出了这个概念的是日本品管权威石川馨博士，所以特性原因图又称[石川图]。因果分析图，可使用在一般管理及工作改善的各种阶段，特别是树立意识的初期，易于使问题的原因明朗化，从而设计步骤解决问题。 

（1） 果分析图使用步骤 
步骤1：集合有关人员。 
召集与此问题相关的，有经验的人员，人数最好4-10人。 
步骤2：挂一张大白纸，准备2-3支色笔。 
步骤3：由集合的人员就影响问题的原因发言，发言内容记入图上，中途不可批评或质问。（脑力激荡 法） 
步骤4：时间大约1个小时，搜集20-30个原因则可结束。 
步骤5：就所搜集的原因，何者影响最大，再由大轮流发言，经大家磋商后，认为影响较大予圈上红色圈。 
步骤6：与步骤5一样，针对已圈上一个红圈的，若认为最重要的可以再圈上两圈，三圈。 
步骤7：重新画一张原因图，未上圈的予于去除，圈数愈多的列为最优先处理。 

因果分析图提供的是抓取重要原因的工具，所以参加的人员应包含对此项工作具有经验者，才易秦效。 

（2） 因果分析图与柏拉图之使用 
建立柏拉图须先以层别建立要求目的之统计表。建立柏拉图之目的，在于掌握影响全局较大的重要少数项目。再利用特性原因图针对这些项目形成的原因逐予于探讨，并采取改善对策。所以因果分析图可以单独使用，也可连接柏拉图使用。 

（3） 因果分析图再分析 
要对问题形成的原因追根究底，才能从根本上解决问题。形成问题之主要原因找出来以后，再以实验设计的方法进行实验分析，拟具体实验方法，找出最佳工作方法，问题也许能得以彻底解决，这是解决问题，更是预防问题。 

任何一个人，任何一个企业均有它追求的目标，但在追求目标的过程中，总会有许许多多有形与无形的障碍，而这些障碍是什么，这些障碍何于形成，这些障碍如何破解等问题，就是原因分析图法主要的概念。 

一个管理人员，在他的管理工作范围内所追求的目标，假如加以具体的归纳，我们可得知从项目来说不是很多。然而就每个追求的项目来说，都有会有影响其达成目的的主要原因及次要原因，这些原因就是阻碍你达成工作的变数。 

如何将追求的项目一一地罗列出来，并将影响每个项目达成的主要原因及次要原因也整理出来，并使用因果分析图来表示，并针对这些原因有计划地加以强化，将会使你的管理工作更加得心应手。 

同样地，有了这些原因分析图，即使发生问题，在解析问题的过程中，也能更快速，更可靠。 

（五）直方图 

直方图又称柱状图，它是表示数据变化情况的一种主要工具。用直方图可以将杂乱无章的资料，解析出规则性，比较直观地看出产品质量特性的分布状态，对于资料中心值或分布状况一目了然，便于判断其总体质量分布情况。在制作直方图时，牵涉到一些统计学的概念，首先要对数据进行分组，因此如何合理分组是其中的关键问题。分组通常是按组距相等的原则进行的两个关键数字是分组数和组距。 

（六）散布图 

散布图又叫相关图，它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。这种成对的数据或许是特性一原因，特性一特性，原因一原因的关系。通过对其观察分析，来判断两个变量之间的相关关系。这种问题在实际生产中也是常见的，例如热处理时淬火温度与工件硬度之间的关系，某种元素在材料中的含量与材料强度的关系等。这种关系虽然存在，但又难以用精确的公式或函数关系表示，在这种情况下用相关图来分析就是很方便的。假定有一对变量x 和 y,x 表示某一种影响因素，y 表示某一质量特征值，通过实验或收集到的x 和 y 的数据，可以在坐标图上用点表示出来，根据点的分布特点，就可以判断 x和 y 的相关情况。 

在我们的生活及工作中，许多现象和原因，有些呈规则的关连，有些呈不规则形有关连。我们要了解它，就可借助散布图统计手法来判断它们之间的相关关系。 

（七）控制图 

控制图又称为管制图。由美国的贝尔电话实验所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在1924年首先提出管制图使用后，管制图就一直成为科学管理的一个重要工具，特别在质量管理方面成了一个不可或缺的管理工具。它是一种有控制界限的图，用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。控制图按其用途可分为两类，一类是供分析用的控制图，用控制图分析生产过程中有关质量特性值的变化情况，看工序是否处于稳定受控状；再一类是供管理用的控制图，主要用于发现生产过程是否出现了异常情况，以预防产生不合格品。 

统计管理方法是进行质量控制的有效工具，但在应用中必须注意以下几个问题，否则的话就得不到应有的效果。这些问题主要是：1 ）数据有误。数据有误可能是两种原因造成的，一是人为的使用有误数据，二是由于未真正掌握统计方法；2 ）数据的采集方法不正确。如果抽样方法本身有误则其后的分析方法再正确也是无用的；3） 数据的记录，抄写有误；4 ）异常值的处理。通常在生产过程取得的数据中总是含有一些异常值的，它们会导致分析结果有误。 

以上概要介绍了七种常用初级统计质量管理七大手法即所谓的“QC七工具”，这些方法集中体现了质量管理的“以事实和数据为基础进行判断和管理”的特点。最后还需指出的是，这些方法看起来都比较简单，但能够在实际工作中正确灵活地应用并不是一件简单的事。

8. 质量管理方法有哪些

要跟公司的实际情况结合起来。
从简单做起，循序渐进。
公司高层对流程和方法论的认可很重要。
把握好这两个质量方向，一个是产品质量，一个是流程质量。
要有正确的方法论指导。
质量意识：
一个是产品质量，一个是流程质量。
质量意识体现在每一位职工的岗位工作中更集中体现在组织管理层的岗位工作中在检验检疫机关就是一种自觉地去保证检验检疫工作质量和服务质量的原动力。